După lansarea mărcii JBL, compania JBL - cu sediul în Neuhofen / Pfalz din 1984 - s-a dezvoltat rapid pentru a deveni unul dintre cei mai mari furnizori de produse pentru acvarii, terarii și iazuri de grădină din Germania. Astăzi JBL furnizează in peste 60 de țări din întreaga lume cu o gamă de produse dedicate acvaristicii si teraristicii.
Pentru dezvoltarea de produse pentru acvarii, terarii și iazuri de grădină, este important să se pornească de la informații despre modul de viață și habitatele animalelor. În calitate de producător reputat, cu standarde foarte înalte, JBL nu se bazează pe rapoarte dubioase de pe internet sau pe informații din literatura de specialitate învechită. De aceea, JBL își desfășoară propriul centru de cercetare, cu oameni de știință experimentați, și organizează anual expediții de cercetare în zonele de origine ale animalelor din acvarii și terarii, pentru a ne dezvolta cunoștințele direct.
JBL produce toate produsele alimentare, de îngrijire și de remediere, precum și testele de apă în propria fabrică din Neuhofen/Pfalz. Doar fabricarea produselor tehnice a fost externalizată, dar asamblarea și controlul funcționalității sunt din nou efectuate în fabrica din Neuhofen.
Zona alimentară este împărțită în fulgi, alimente granulate și tablete alimentare. Pentru fiecare tip de aliment, JBL are propria mașină. Rola de fulgi, lungă de patru metri, cântărește 15.000 kg și funcționează 24 de ore pe zi. Pentru producția de alimente granulate se folosește un extruder, care procesează terciul introdus într-un „cârnat fără sfârșit” de grosimea dorită și apoi îl taie în straturi. În acest fel, granule, napolitane, perle și chipsuri pot fi produse în toate grosimile, formele și compozițiile. Extrudatul este uscat în suspensie pe o unitate de uscare cu pat de aer dezvoltată de JBL. În acest fel, spre deosebire de uscarea cu sită, se usucă uniform din toate părțile și, prin urmare, mai ușor și mai rapid. După producție, diferitele fulgi și granule sunt amestecate cu tipul de aliment respectiv și umplute în cutii. Tabletele alimentare, pe de altă parte, sunt comprimate mecanic în mașini separate care produc aproximativ 1 milion de tablete pe zi. Acest lucru se face prin mijloace pur mecanice pentru a ne permite să ne descurcăm fără agenți de legare și materiale de umplutură.
Produsele de îngrijire lichide sunt preparate în recipiente de 500 sau 1000 l, apoi umplute în sticle, sigilate și etichetate pe linia de umplere a lichidelor. În cazul JBL Denitrol și JBL FilterStart, precum și al JBL BactoPond, se iau toate măsurile de precauție pentru a preveni orice contaminare a bacteriilor benefice de curățare din produse prin transport aerian. Calitatea produselor care conțin culturi bacteriene vii depinde în mare măsură de puritatea produselor. Pe măsură ce bacteriile străine contaminează culturile, produsele își pierd eficiența. Controlul ingredientelor tuturor produselor lichide are loc înainte, în timpul și după producție. Multe produse JBL sunt ambalate manual. Aceasta include produse precum teste de apă, sisteme CO2 și cutii de testare.
Ca mulți alți producători de produse tehnice, JBL a transferat fabricarea unor produse tehnice, cum ar fi filtrele, în Asia. Piesele componente sunt produse și asamblate conform specificațiilor departamentului de dezvoltare JBL. Testul funcțional al fiecărui filtru se efectuează la fața locului, iar ulterior are loc un control suplimentar al calității la fabrica JBL. Datorită cooperării strânse dintre cele două fabrici, standardele noastre înalte de calitate sunt asigurate în ciuda distanței mari.